TOC分析

用于水-蒸汽循環的公用工程用水需要不含有機污染物的超純水。無論是煉油廠、化工廠、食品飲料廠還是發電廠，都必須在特定點驗證水質，以確保符合標準。水中出現雜質的一個主要原因是系統中有一處或多處泄漏點，污染物穿過保護屏障，對下游系統構成威脅。這些威脅會降低產品質量和關鍵設備資產的性能或壽命，會對經營產生重大影響。

TOC持續監測

在水-蒸汽循環的關鍵點進行持續監測以確保達到標準至關重要。有多種監測工具可以使用，其中一個是總有機碳（TOC）監測。TOC分析提供了一種測定所有存在的有機物的簡單方法，同時強調速度和準確性。它提供持續的實時數據，使運營人員能做出更好、更快的決策，最終有助于優化設施，同時提高效率和節省資金。

重要監測點：換熱器

實施監測計劃的第一步是確定工藝中應監測TOC的關鍵點。可能出現污染的最常見位置是換熱器，換熱器會持續影響鍋爐。

確保進入鍋爐的水不受有機污染非常重要，主要原因有兩個：

高質量的水可以確保循環冷凝液重復使用，從而節約能源，降低運營成本，提高可持續性。

高質量的水不會發生使鍋爐性能下降的腐蝕反應，從而延長設備資產的使用壽命。

鍋爐給水由補給水和回收的冷凝液組成，目的是盡可能地重復使用冷凝液。TOC分析可確定是否發生泄漏，并可提供數據以確定冷凝液是否可重復使用或需要轉送他處。

在向二次流體傳熱的過程中，換熱器可能發生泄漏。二次流體包括冷卻劑、工藝冷卻水、柴油、原料、中間體甚至成品。在化工裝置中，二次流體可以是工廠試圖加熱以產生反應的化學物質。當腐蝕破壞了分隔兩股流路的物理屏障時，就會造成泄漏。即使只有針孔大小的泄漏，鍋爐和拋光系統也會受到損壞。如果成品是從熱冷凝液接收熱量的流體，則存在產品損失和產品質量受損的風險。

傳統方法的不足

通過實施TOC監測來分析進入鍋爐的冷凝液，可以了解所有潛在的有機污染。傳統的檢測，如電導率和pH值不能準確體現有機污染物的濃度。電導率用于檢測離子化合物，但許多有機化合物是不帶電的。pH值是用來檢測酸類的，然而，一些有機物對水的pH值幾乎沒有影響。這說明有機物通過傳統的監測方法檢測不到。當這些有機污染物進入鍋爐，高溫高壓會使化合物發生反應，形成腐蝕性酸。這些化合物會損壞鍋爐，加速腐蝕，縮短設備資產的使用壽命。

TOC的可控范圍

在控制鍋爐給水有機污染方面，已經有全球指南可供參考。此類指南將TOC作為設備可使用的檢測工具之一，一般來說，建議TOC低于200 ppb。除了參考一般指南外，在確定可接受的TOC水平時，還需要考慮鍋爐的工作壓力。壓力越高，保持給水中低濃度的TOC就越重要。

結論

通過采用TOC分析進行有機物監測程序，工廠可以更好地識別泄漏，并確保水質持續優化并且無有機污染。快速發現問題并立即采取整改措施的能力使工廠能夠避免設備資產的損壞、不必要的停工和計劃外的財務壓力。